Quelle est la différence entre la soudure TIG et MIG/MAG ?
Dernière mise à jour : 22 juil. 2021
Mais comment était soudé votre ouvrage ? Nous allons répondre à votre interrogation !
Il existe 2 types de soudure auxquels nous procédons dans notre atelier : la soudure TIG et la soudure MIG/MAG.
Le soudage TIG est une méthode de soudage sous gaz inerte au tungstène. C’est un type de soudage à l’arc qui utilise une baguette de tungstène consommable et un fil d’apport pour souder en utilisant la chaleur générée électriquement. On débute par l’amorçage de l’arc aidé par un générateur provoquant une tension HF entre l'électrode de tungstène et la pièce que l’on doit souder. Le métal d’apport vient alors en complément, de façon manuelle ou automatique, se mélanger à la matière et créer le cordon de soudure.
Pourquoi souder au TIG ?
● Pas de choc thermique sur les métaux
● Différents matériaux d’apport pour des soudures plus appropriées sur différentes surfaces métalliques
● Peu d’éclaboussures
● La précision est plus élevée.
Le soudage MIG/MAG est un procédé semi-automatique, il s’agit d’une soudure à l’arc sous protection gazeuse. Le principe est d'utiliser l’arc électrique pour élever la température des métaux à souder jusqu’au point de fusion.
C’est le procédé le plus utilisé industriellement au XXIème siècle car dit “semi-automatique”, le mig et mag utilisent un générateur de courant particulier (régulé en tension) et un métal d’apport sous forme de fil fusible, déroulé à la vitesse appropriée.
Dans la soudure MIG/MAG on y ajoute une protection de la zone de soudage sous un gaz de protection. Selon si le gaz protecteur est inerte ou actif durant la fusion on parlera donc de soudure MIG ou MAG.
● Soudure MIG ( Gaz métal inerte) : Un gaz inerte est projeté sur la soudure en cours (Argon ou Hélium)
● Soudure MAG (Gaz métal actif) : Un gaz actif concourt à la qualité de la soudure (Mélange argon/CO2 ou Argon oxygène)
Vous l’avez bien compris, la seule différence entre les deux tient à la composition du gaz.
Pourquoi souder au MIG/MAG ?
● Plus rapide : vitesse de soudage élevée
● Large éventail d’épaisseur à souder
● Idéal pour souder sur des tôles fines
● Soudage possible dans toutes les positions
● Automatisable
● Déformations limitées : Le mig/mag déforment moins que l’arc classique
